一、制造業(yè)的六西格瑪咨詢是什么？

　　六西格瑪方法論就是在制造業(yè)誕生的，所以至今為止六西格瑪在制造業(yè)的應(yīng)用是最為廣泛的。六西格瑪方法論在21世紀初登錄到中國大陸以來，從外資到國資再到民營、從大企業(yè)到小企業(yè)、從制造業(yè)應(yīng)用到研發(fā)行業(yè)應(yīng)用再到服務(wù)業(yè)應(yīng)用，它的影響力一直在不斷的發(fā)生提升、應(yīng)用范圍不斷的在擴大，企業(yè)的認同度也是水漲船高的。特別是到了近幾年的工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、云計算等的大潮流下，各大企業(yè)對六西格瑪?shù)男枨笠脖┰?。究其原因是六西格瑪?shù)淖畲筇攸c，那就是對數(shù)據(jù)的管理。六西格瑪是把統(tǒng)計學(xué)應(yīng)用在企業(yè)管理的典型的方法論，它在誕生初期因統(tǒng)計學(xué)的學(xué)習(xí)難度。但當方便快捷的統(tǒng)計學(xué)軟件MINITAB誕生后，大家對六西格瑪?shù)膽?yīng)用就如魚得水了?，F(xiàn)階段制造業(yè)中六西格瑪?shù)闹饕獞?yīng)用領(lǐng)域從簡單的質(zhì)量問題的解決跳轉(zhuǎn)到企業(yè)運營數(shù)據(jù)的應(yīng)用上。

　　二、制造業(yè)六西格瑪咨詢?yōu)槠髽I(yè)帶來什么收益？

　　1、解決關(guān)鍵疑難問題，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶綜合滿意度

　　2、一次性解決制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量的波動，確保企業(yè)運營的可控性

　　3、大幅度縮減企業(yè)的質(zhì)量成本，獲得短期和長期的直接財務(wù)收益

　　4、充分利用各大信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，形成用數(shù)據(jù)說話的企業(yè)管理氛圍

　　三、服務(wù)周期

　　一般制造業(yè)導(dǎo)入六西格瑪分3個階段進行，即六西格瑪綠帶階段、六西格瑪黑帶階段、六西格瑪研發(fā)階段，其中

　　1、六西格瑪綠帶階段服務(wù)周期為6個月-8個月

　　2、六西格瑪黑帶階段的服務(wù)周期為8個月-10個月

　　3、六西格瑪研發(fā)階段的服務(wù)周期為10個月-12個月

　　四、博革的方法論

　　制造業(yè)的六西格瑪方法論的導(dǎo)入和推進一般情況下，以六西格瑪項目選擇-項目實施、項目跟蹤三個部分。

　　1.首先是六西格瑪項目的選擇

　　1.1 六西格瑪項目選擇的原則

　　A:  對業(yè)務(wù)和客戶具有潛在的影響力。

　　要對真正有利于客戶和公司經(jīng)營的項目，能使雙方收益的項目。

　　B:  滿足操作層面和提高質(zhì)量目標方面。

　　如凈成本節(jié)約、DPMO 的降低、減少交易流程等。

　　C:組織和技術(shù)可行性的項目。

　?、儋Y源是否可行，即投資回報率。

　?、陧椖渴欠裉?，如太大，則可分割成幾個小項目，應(yīng)適當劃定項目的范圍。

　?、蹖趲У谝粋€項目，應(yīng)難度適中，便于工作和訓(xùn)練；難度太大的項目容易造成失敗。

　　D:符合 DMAIC 條件的項目。

　?、佼斍翱冃Ш皖A(yù)期或需要的績效之間有一定的差距。

　?、诓荒芮宄绬栴}產(chǎn)生的原因。

　　③解決方案還未確定，還未產(chǎn)生最優(yōu)方案。

　　E:要精選，不要選擇太多的項目以耗費寶貴的資源。

　　F:緊急的程度

　　根據(jù)客戶、市場、法律的變化，優(yōu)先考慮。

　　G:改革的阻力

　　先選擇能獲得相關(guān)人員充分支持的項目。

　　1.2 項目選擇的程序

　　A:項目思路的來源

　　外部來源：顧客的意見、市場的反應(yīng)、競爭者的態(tài)勢、法規(guī)法令的變化、基準分析等等。

　　內(nèi)部來源：公司的策略、審計的結(jié)果、工作中的問題等。

　　B:方式

　　“自上而下”和“向下而上”的二者有機結(jié)合。即由領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)戰(zhàn)略和審核結(jié)果，提出粗略的六西格瑪項目，和由基層管理者根據(jù)日常工作中需解決的難題項目相結(jié)合。

　　2、資源保證

　　2.1項目如被確定為六西格瑪項目，將列為公司級重點工作計劃，在實施過程中會得到各部門的全力支持。

　　2.2 公司保證項目成員有充足的時間進行項目活動。

　　3、項目實施

　　六西格瑪過程即圍繞 Y=f(X)的方程式進行展開,它分六西格瑪改進 (DMAIC)和六西格瑪設(shè)計(DFSS)兩套方法，它是系統(tǒng)地解決問題的方法和工具。目前六西格瑪改進(DMAIC)的項目占 85%，當六西格瑪改進(DMAIC)沒有什么空間的時候(SIGMA>4。8)，可以用六西格瑪設(shè)計(DFSS)。在對現(xiàn)有流程進行改進的時候我們通常使用 DMAIC——界定、測量、分析、改進、控制。本手冊主要介紹內(nèi)容為六西格瑪改進(DMAIC)。

　　3.1 界定(DEFINE)

　　界定階段，從整體上而言，是六西格瑪項目 DMAIC 過程的第一個步驟，要為項目正式啟動做好工作。

　　3.2 評估/測量(Measure)

　　測量階段關(guān)注的是 Y=F(X)中的 X 因子，它有兩個主要目的:一是收集數(shù)據(jù)，確認問題和機會并進行量化，二是梳理數(shù)據(jù)，為查找原因提供線索。

　　3.3 分析(Analyze)

　　分析階段關(guān)注的是 Y=F(X)的 F 關(guān)系，它是 DMAIC 各個階段中最難以“預(yù)見”的階段。項目團隊所使用的方法將在很大程度上取決于所涉及的問題與數(shù)據(jù)的特點。六西格瑪團隊認真研究相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，增強對過程和問題的理解，并且在此基礎(chǔ)上，通過分析來尋找“問題根源”。有時，造成問題的基本原因是一目了然，團隊很快就完成了分析工作。但在多數(shù)情況下問題根源可能沉埋于文件堆和舊的程序中。DMAIC 解決問題的方式就是綜合考慮各種類型的因素，不要讓偏見或經(jīng)驗左右團隊判斷。

　　3.4 改進(Improve)

　　改進階段重點關(guān)注的是 Y 的最佳值以及 X 的最理想組合，它是 DMAIC 過程顯示效果的關(guān)鍵步驟，該步驟要獲得解決的方案。在展開解決方案之前，團隊應(yīng)該重新審議他們的特許任務(wù)書，并且修正他們的問題和目標陳述，反映他們的發(fā)現(xiàn)點。團隊也可能要修正項目的范圍，重新調(diào)整項目的目標值。在改進階段，關(guān)鍵是對潛在問題的原因進行分析，并且使解決方案的提議易為具體操作者所接受，而且一旦發(fā)現(xiàn)新建意，就必須進行測試，精煉和實施。

　　3.5 控制(Control)

　　控制的含義包含了對實際情況(真實的 Y)的測量，并將其與期望實現(xiàn)的目標(目標 X)進行比較(目標 X)，然后根據(jù)兩者之間的差異采取措施。控制階段是六西格瑪項目團隊保持改進成果的重要步驟。

　　五、成功案例

    六、六西格瑪咨詢現(xiàn)場圖片

　　七、相關(guān)課程

　　1、《六西格瑪綠帶公益課》-10天
　　2、《六西格瑪黑帶公益課》-10天

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