從事傳統(tǒng)制造業(yè)的企業(yè)主來講“沒有最難，只有更難”。到現在為止沒有任何信號表明2017年的中國制造業(yè)經濟狀況明顯好轉，反而因環(huán)境污染問題導致的大范圍的企業(yè)環(huán)保相關的整頓和治理越來越強化。2017年是精益轉型升級的好時機嗎？

　　勉強度過2016年，再看看2017年，企業(yè)的出路到底在哪里？
　　精益生產模式在國內已經風靡將近20年，我相信在制造業(yè)領域很少有人沒有聽說過精益生產，對精益生產給企業(yè)帶來的好處也沒有幾個人表示懷疑，但是為什么國內還有這么多企業(yè)沒有導入精益生產呢？

　　第一種原因，順風順水型。這類企業(yè)產品利潤率很高一般都在30%以上，客戶訂單永遠不用發(fā)愁，每年的銷售額不斷創(chuàng)下新高，在公司內部、外部一片叫好聲。這種企業(yè)有自己獨有的自豪感，認為現在我們已經很好，最起碼在自己行業(yè)中的佼佼者，沒有必要或沒有想到過導入精益生產。

　　第二種原因，苦苦掙扎型。這類企業(yè)通常情況下企業(yè)綜合利潤率都在5%以下，產品的核心競爭力不突出，市場訂單狀況也不穩(wěn)定，每年企業(yè)的盈利狀況很多情況下無法預知，只有到最后一個月才能知道這一年到底有沒有白干，有點像靠天吃飯的意思。這種企業(yè)的人員把主要精力用在減少可見的開支上，包括減少人才引進和培養(yǎng)，更不用說花費“重金”引進外部咨詢團隊進行精益生產了。

　　第二種原因，平平淡淡型。這類企業(yè)已經進入到企業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定期，一般情況下企業(yè)利潤在10%~20%期間，主要的客戶群和每年的銷售額也非常穩(wěn)定。這類企業(yè)的人員基本已經生成慣性思維，很多情況下他們對外界的新興事物采取的抗拒的態(tài)度，他們害怕新的方法打破現有的企業(yè)內在平衡引起混亂。在他們眼里精益生產最多是改善工具，可以用它在小范圍“玩玩”，但不能真刀真槍的干。

　　精益生產追求的目標是消除一切浪費。精益生產認為企業(yè)無論出于什么發(fā)展階段都存在大量的運營浪費。企業(yè)引進精益生產，不僅僅是引進一種生產模式，更重要的是一種思考問題的理念、企業(yè)管理的理念、人才培養(yǎng)的理念等等。精益生產的導入不僅可以解決燃眉之急，更重要的是為企業(yè)的永續(xù)經營做管理鋪墊。

　　精益生產的導入沒有時間表，什么時間導入都是對的。這里最重要的是“你導入精益生產了嗎！”