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六西格瑪綠帶問答題,考點(diǎn)學(xué)起來!

日期:2020-05-11 / 人氣: / 來源:www.ktiaomarket.com / 熱門標(biāo)簽:

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  1、用排列圖法確定關(guān)鍵輸出變量的原則和目的是什么?

  答:排列圖是建立在帕累托(Pareto)原則之上的,即80%的結(jié)果源于20%的原因。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導(dǎo)致的結(jié)果或?qū)︻櫩偷挠绊?,以便找出最重要的需要?yōu)先關(guān)注的問題;設(shè)置優(yōu)先權(quán)并定義問題/機(jī)會;確定關(guān)鍵輸出變量。

  2、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制的區(qū)別和聯(lián)系是什么?

  答:⑴、區(qū)別

  質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題,使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平,即質(zhì)量維持;而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問題,對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進(jìn)是通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平,使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高;而質(zhì)量控制主要是通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源,使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。

  ⑵、聯(lián)系

  質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是互相聯(lián)系的。質(zhì)量控制的重點(diǎn)是如何防止差錯或問題的發(fā)生,充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力;而改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力。首先要搞好質(zhì)量控制,充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力,使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求達(dá)到一個新水平。

  3、請列舉出常用的幾種控制圖類型及其適用數(shù)據(jù)。

  答:I-MR圖(單值移動極差圖)適用于單件的連續(xù)數(shù)據(jù)。

  -R圖(均值極差圖)與 -S圖(均值標(biāo)準(zhǔn)差圖),適用于分了子組的連續(xù)數(shù)據(jù)。

  p圖(不合格品率控制圖)與np圖(不合格品數(shù)控制圖) ,適用于計件離散數(shù)據(jù)。

  u圖(單位缺陷控制圖)與c圖(缺陷數(shù)控制圖),適用于計點(diǎn)離散數(shù)據(jù)。

  4、導(dǎo)致質(zhì)量特性波動的因素可以怎樣分類?

  答:導(dǎo)致質(zhì)量特性波動的因素根據(jù)來源的不同,可分為人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個方面,簡稱為5M1E。從對質(zhì)量影響的大小來分,質(zhì)量因素又可分為偶然原因與可查明原因兩大類。偶然原因,簡稱為偶因,有的稱為一般原因??刹槊髟?,又稱為特殊原因或系統(tǒng)性原因,俗稱異常原因,簡稱為異因。

  5、精益生產(chǎn)的核心思想是什么?浪費(fèi)有哪幾種類型?

  答:精益生產(chǎn)以消除浪費(fèi)為核心思想,它和浪費(fèi)(muda)直接對立。浪費(fèi)通常有以下七種類型:

  ⑴、過量生產(chǎn)——生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過客戶所要求的數(shù)量;

  ⑵、庫存——存儲的產(chǎn)品數(shù)量超過需求量;

  ⑶、搬運(yùn)——不必要的材料移動;

 ?、取⒌却?mdash;—等待下一個過程步驟;

 ?、伞㈩~外加工——由于不適合的工具或錯誤的產(chǎn)品設(shè)計所造成;

 ?、?、浪費(fèi)的動作——不必要的走動,搬運(yùn),尋找零件,工具等;

 ?、恕⑷毕?mdash;—報廢或返工。

  6、控制圖的三要素是什么?

  答:(1)數(shù)據(jù)點(diǎn):(按時間順序排列)是連續(xù)型或離散型數(shù)據(jù)。每個數(shù)據(jù)點(diǎn)可以代表樣本的單個測量值,也可以是樣本的某個統(tǒng)計量(如標(biāo)明一組產(chǎn)品的平均值或者每批貨的瑕疵率)。

  l(2)中心線(CL):通常指的是統(tǒng)計量的平均值(趨勢圖有時標(biāo)明的是中位數(shù)而不是平均值)。

  l(3)控制界限:分上控制限(UCL)和下控制限(LCL),通常由平均值±3σ來確定。

  7、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001《常規(guī)控制圖》明確給出了判斷異常波動的八種模式,分別是什么?

  答:

  ⑴模式1,點(diǎn)出界就判異。

 ?、颇J?,連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。

 ?、悄J?,連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。

  ⑷模式4,連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。

  ⑸模式5,連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。

 ?、誓J?,連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外。

  ⑺模式7,連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。

 ?、棠J?,連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi)。

  8、什么是合理子組原則?

  答:合理子組原則是休哈特提出的控制圖的理論基礎(chǔ)之一。在抽取樣本時要使:組內(nèi)波動僅由偶然原因引起;組間波動主要由異常原因引起。休哈特稱這樣得到的樣本為子組。由于子組內(nèi)無異常波動,故用其估計標(biāo)準(zhǔn)差可得到較為精確的估計,且估值一般較小。進(jìn)而上下控制限的間隔也不大,從而檢出異常波動較為靈敏。為了實(shí)現(xiàn)合理子組原則,一個最簡單的方法就是在短時間內(nèi)抽取一個子組所需的全部個體,或者對連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行“塊抽樣”。由于抽樣間隔時間短,就盡可能避免了異常因素進(jìn)入子組。

作者:博革咨詢


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