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    6Sigma的推進(jìn)戰(zhàn)術(shù)是這樣的;通過確定發(fā)現(xiàn)我們工作中各方面出現(xiàn)的問題,然后對問題進(jìn)行測量得出現(xiàn)狀以為分析作準(zhǔn)備。通過分析發(fā)現(xiàn)問題的真正原因,針對原因采取改進(jìn)對策,最后采取措施對成果進(jìn)行控制。也就是做項目的五個步驟:定義、測量、分析、改進(jìn)、控制。在項目的推進(jìn)中,總結(jié)一下流程和大家分享:
    
    定義:
    
    1、確定業(yè)務(wù)改進(jìn)機(jī)會;
    
    2、訂立團(tuán)隊章程;
    
    3、確定和繪制流程圖;
    
    4、識別能夠迅速成功的和對過程進(jìn)行精煉的機(jī)會;
    
    5、將客戶的聲音轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵客戶要求;
    
    6、什么是我們客戶所關(guān)心的?大家可以想一下,那就是:高質(zhì)量的產(chǎn)品、準(zhǔn)時交貨、及時妥善的售后服務(wù);
    
    7、開發(fā)小組行動方針和基本規(guī)則。
    
    測量:
    
    1、確定輸入輸出的指標(biāo);
    
    2、開發(fā)實(shí)用的定義和測量計劃;
    
    3、將數(shù)據(jù)分類分析;
    
    4、決定是否存在特殊的原因;
    
    5、確定Sigma的表現(xiàn);
    
    6、收集其它底線數(shù)據(jù),以確定底線表現(xiàn);使用的工具:對制程進(jìn)行描繪、基本的統(tǒng)計技術(shù)、FMEA。
    
    分析:
    
    1、將過程進(jìn)行分層;
    
    2、將數(shù)據(jù)進(jìn)行分層并識別特殊的問題,對問題進(jìn)行陳述;
    
    3、對危險性的大小進(jìn)行優(yōu)化排序,執(zhí)行研究消除干擾項;
    
    4、對數(shù)據(jù)進(jìn)行覆核并重復(fù)優(yōu)化關(guān)鍵輸入變量;
    
    5、分析根本原因并將原因進(jìn)行證實(shí);
    
    6、集思廣益、利用統(tǒng)計工具等方式來確定引起質(zhì)量缺陷的核心變量;
    
    7、設(shè)計根本原因驗證分析;
    
    8、增強(qiáng)團(tuán)隊創(chuàng)造性并避勉集體決策;
    
    9、完成不良品管理和工程的分析。使用的工具:基本的統(tǒng)計技術(shù)、柏拉圖、分布圖、趨勢圖、相關(guān)圖、假設(shè)測試和變量分析。
    
    改善
    
    1、確認(rèn)、評估、選擇正確的改進(jìn)方法;
    
    2、確定解決方案的影響:好處;
    
    3、開發(fā)流程圖和高水平的計劃;
    
    4、開發(fā)并展示模塊串聯(lián)圖板;
    
    5、幫助組織適應(yīng)由于解決方案的實(shí)施而帶來的改變;
    
    6、將解決方案知會所有的股東;目的是確定如何改善問題和制程。使用的工具:設(shè)計一些實(shí)驗、進(jìn)行假設(shè)測試和變量分析。
    
    控制:
    
    1、開發(fā)實(shí)施計劃和實(shí)施方案;
    
    2、確定由于改進(jìn)方案的實(shí)施而引起的提高;對既得成果進(jìn)行文件化并實(shí)施過程控制計劃
    
    3、確定和開發(fā)復(fù)制和標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)會;
    
    4、確定是否需要其它解決方案;
    
    5、在日常工作過程中對解決方案進(jìn)行管理和整合;長期的對制程能力進(jìn)行監(jiān)督
    
    6、將學(xué)習(xí)的課程進(jìn)行整合;
    
    7、確定小組為了保持取得的成果應(yīng)采取的下一步行動或下一個計劃,
    
    8、最后階段的目標(biāo)是使用統(tǒng)計過程控制(SPC)或基本調(diào)查表等方法保證調(diào)整后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
    
    通過團(tuán)隊合作領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)的改進(jìn),使核心變量處于最大的可接受范圍之內(nèi)。這一階段的目的是使系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。使用的工具:控制圖和控制計劃、防止錯誤、SOP編寫。

作者:博革咨詢


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