在咨詢過程中博革咨詢顧問發(fā)現(xiàn)多數(shù)公司的計劃和倉庫管理是分開的，很多關鍵的工作都沒有明確的流程。由于缺少崗位設定，很多工作處于三不管的情況，哪個部門都不負責。
　　推進供應鏈計劃和物流改善，需要設立專門的物流規(guī)劃工程師來進行推進。

　　在通用汽車，生產(chǎn)控制和物流部下面設置了2個科，計劃科和物流科。設立了6個組。合計18個崗位。下面是各崗位的職責。

物流規(guī)劃	組織規(guī)劃、優(yōu)化工廠物流，規(guī)劃協(xié)調(diào)各車間、第三方物流及進廠供應商物料配送業(yè)務	運作規(guī)劃及改進	對工廠內(nèi)物流進行合理規(guī)劃，確定工廠物流運作模式、倉儲區(qū)域、布置、庫存大小、拉動接收及運輸方式、人員設備配置等，調(diào)整并完善物流操作體系，以降低物流成本，提高物流響應速度。配合公司質(zhì)量體系的認證及實施。
		線旁規(guī)劃	滿足物流操作要求，按照物流規(guī)劃的原則，進行線旁布置及優(yōu)化，確定零部件配送方式，進行車間內(nèi)部物流規(guī)劃工作，車間線旁包裝優(yōu)化提請。
		包裝器具協(xié)調(diào)	協(xié)調(diào)物流包裝器具設計、各方確認，提請采購申請并跟蹤，包裝器具保養(yǎng)、維修、帳務的管理，外部轉(zhuǎn)運管理，以滿足物料供貨要求。
		現(xiàn)場供應商協(xié)調(diào)	監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)現(xiàn)場供應商，確?，F(xiàn)場供應商（第三方物流、器具管理、設備管理）在保證工作質(zhì)量的前提下，及時響應工廠的生產(chǎn)要求。
供應鏈協(xié)調(diào)	對供應鏈的優(yōu)化、整合，對供應鏈各環(huán)節(jié)的跟蹤、監(jiān)督和管理，保證運輸?shù)统杀?、高效運作	外部供應鏈協(xié)調(diào)	根據(jù)生產(chǎn)計劃, 安排組織好運輸, 跟蹤運輸狀態(tài), 制定應急方案,保證物料按照準確的時間節(jié)點送到工廠,保證收貨及庫存轉(zhuǎn)移的及時準確,并在運輸過程中監(jiān)督承運商的操作,確保操作符合要求。并進行運輸成本控制。優(yōu)化供應鏈體系。
		零件規(guī)劃	零部件PFEP信息維護，新項目的協(xié)調(diào)上線裝車控制協(xié)調(diào)，使公司各項目按計劃節(jié)點實施。
		設備管理安全協(xié)調(diào)	制定安全規(guī)章，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，保持良性的安全氛圍。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，使物流設備得以安全的、充分的利用。  配合公司安全環(huán)境管理體系認證及實施。
現(xiàn)場管理	組織開展物料供應、現(xiàn)場物流管理、生產(chǎn)服務工作，支持工廠生產(chǎn)。	物料接收配送，具體操作的管理	確?，F(xiàn)場安全、有效運行，制定標準操作程序，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍有序地組織物料供應以保證流水線的順利生產(chǎn)。管理現(xiàn)場供應商按規(guī)范、流程操作。
庫存控制	建立庫存管理流程，確保帳務相符，為物料的采購提供業(yè)務和數(shù)據(jù)支持	庫存管理	保障生產(chǎn)性物料的帳、物相符，根據(jù)實際的業(yè)務操作制定、更新、監(jiān)控庫存相關流程，控制有關庫存的所有操作以保證庫存的準確性。
		拉動料帳	負責生產(chǎn)零部件的收、發(fā)、存，將進出物料信息輸入系統(tǒng)．協(xié)助庫存管理及盤點工作．
		料帳分析	監(jiān)督、協(xié)調(diào)所有庫存帳務的處理，協(xié)調(diào)、解決財務等其他部門的對于庫存帳務問題的疑問，對盤點分析進行最終審核并在系統(tǒng)過賬。配合財務資產(chǎn)管理和審計工作。
生產(chǎn)計劃及控制	協(xié)調(diào)市場與生產(chǎn)的差異；協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)部門間的生產(chǎn)執(zhí)行節(jié)拍差異，使生產(chǎn)均衡。監(jiān)控生產(chǎn)計劃實施，異常情況的及時溝通和匯報。安排新項目的生產(chǎn)實施。	工程更改斷點協(xié)調(diào)	保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定的運行，物料計劃及預測準確生成，維護生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)品規(guī)格數(shù)據(jù)，實施工程更改, 并通過試生產(chǎn)的形式保證零件的變更，協(xié)調(diào)新項目。
		生產(chǎn)定單管理	準確及時地滿足市場對車輛的需求，充分和制造部門溝通，制定年度生產(chǎn)滾動計劃、月度作業(yè)計劃，并進行訂單的維護、排序，確保按照市場實際需求生產(chǎn)。
		生產(chǎn)控制	對各車間的實際生產(chǎn)進行控制與協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)受控并按照制造計劃有序進行，同時對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行收集、匯總，并提供報告，供領導層及時掌握生產(chǎn)情況。
		生產(chǎn)系統(tǒng)支持	了解車間生產(chǎn)制造需求，協(xié)調(diào)IT開發(fā)制造系統(tǒng)及生產(chǎn)相關系統(tǒng)，并進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的設置與維護；車輛制造跟蹤及控制系統(tǒng)的需求分析及協(xié)助開發(fā)；物料拉動系統(tǒng)的需求分析及協(xié)助開發(fā)；生產(chǎn)制造系統(tǒng)的有效運行及改進。
		物流系統(tǒng)支持	支持ERP物流系統(tǒng)設計開發(fā)及正常運行，解決系統(tǒng)發(fā)生的問題，對系統(tǒng)的不斷改進向相關部門提出需求并跟蹤問題解決的狀態(tài)。協(xié)調(diào)其它部門對系統(tǒng)的支持與運行。
物料計劃	物料采購計劃的制定和物料跟蹤，確保正常生產(chǎn)有足夠合乎規(guī)定的物料。	物料計劃	有效維護物料訂單系統(tǒng)，確保系統(tǒng)產(chǎn)生正確的物料計劃，協(xié)調(diào)庫存、生產(chǎn)計劃、供應鏈管理確保系統(tǒng)中物料計劃的準確性，并協(xié)助處理所有影響物料計劃和供應商交貨的因素。根據(jù)規(guī)劃要求，合理設置安全庫存，維持系統(tǒng)庫存處于精益的狀態(tài)。
		物料計劃與跟蹤	保證生產(chǎn)按時進行，保證供應商得到準確、及時的供貨零件信息，在精益安全庫存基礎上，保證及時拉動的條件下，發(fā)布訂單，并跟蹤零件到貨并被合理的使用在正確的車輛上。及時發(fā)現(xiàn)潛在的短缺風險，合理應對，保持流水線的物料暢通供應。