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  當(dāng)品牌制造商確定了自己的成品交付策略,主計劃模式以后,下一步需要設(shè)計供應(yīng)商的交付周期及庫存控制模式。
庫存管理之交付周期設(shè)計
  這里面的關(guān)鍵點是1)制造商的主計劃展望期2)供應(yīng)商生產(chǎn)周期;3)部件SKU種類;4)供應(yīng)商工廠與制造商距離。

  博革咨詢輔導(dǎo)過的一家小家電企業(yè),其將五金,注塑件生產(chǎn)都外包了出去。主計劃是T+2日,即T日下達T+2日總裝計劃,要求供應(yīng)商T+1日送貨。在這種模式下,供應(yīng)商肯定都是提前生產(chǎn)好部件庫存,按采購訂單交付給制造商。隨便去哪家供應(yīng)商,都能見到大量的部件庫存。企業(yè)認(rèn)為這是快速響應(yīng)市場,但博革咨詢認(rèn)為,市場確實有波動,但是短期內(nèi)是可預(yù)測的,作為一個合格的品牌制造商,有責(zé)任實現(xiàn)一個相對穩(wěn)定的主計劃,需要用一定的成品庫存來平衡需求。不能簡單的將庫存和交付壓力簡單的傳遞給供應(yīng)商。

  如果制造商的主計劃是N+2周模式,N周周四下達第N+2周的計劃,那么理論上生產(chǎn)周期短于7天的部件供應(yīng)商都可以按照訂單生產(chǎn)。其他的供應(yīng)商需要按照預(yù)測來備庫生產(chǎn)。對于家電產(chǎn)業(yè)鏈來說,對于長周期物料,只能靠預(yù)測來指導(dǎo)供應(yīng)商生產(chǎn),設(shè)定合理庫存,大一些的家電廠商如海爾會做13周滾動預(yù)測。

  我們做供應(yīng)鏈管理的就是要準(zhǔn)時供貨并壓縮庫存,目標(biāo)是供應(yīng)商能按照主計劃每日生產(chǎn),準(zhǔn)時交付。這里要解決2個問題

  制造商計劃的穩(wěn)定性

  如果制造商的不能鎖定T+1周的計劃,經(jīng)常進行調(diào)整,那所謂的供應(yīng)商按計劃生產(chǎn)就成了空話,供應(yīng)商只能按庫存?zhèn)湄洝?br />
  在T+1周鎖定情況下,如果每日的計劃順序進行大幅度調(diào)整也會影響交付。例如本來排在周五的產(chǎn)品要求提前到周二進行裝配。可能供應(yīng)商也不能按時提供。

  供應(yīng)商交付周期及波動

  供應(yīng)商的交付周期包括訂單評審周期,物料采購周期,排隊周期,制造周期,運輸周期。訂單評審周期為1天,運輸周期是固定的,按1天計算。對于一般的部件,可以要求供應(yīng)商必須保有一定量的原料庫存,采購周期按0天。排隊周期假定為1天。那么制造周期需要壓縮為4天。

  絕大多數(shù)的五金和注塑件生產(chǎn)都可以滿足4天交付的周期。對于部分交付不好的供應(yīng)商,制造商可以用價值流圖工具對零件廠商的生產(chǎn)過程進行分析,通過實施設(shè)備一個流布局,關(guān)鍵設(shè)備的快速切換和批量縮小,每日工序庫存進銷存報表控制,制造返工率控制等手段來縮短部件供應(yīng)商的制造周期短于4天。

  影響交付周期的主要是排隊時間,這個是波動的。波動來源一個是設(shè)備切換波動導(dǎo)致了排隊時間,例如注塑件生產(chǎn)要一定批量。10個部件,供應(yīng)商只有一臺設(shè)備,它可能會安排每天生產(chǎn)2種,但制造商可能周一到周五每天都同時需要少量這10個部件。另外一個排隊周期是供應(yīng)商對制造商訂單的優(yōu)先級排序帶來的排隊周期。就像前面文章提到的,旺季時人力不足,供應(yīng)商優(yōu)先給其他制造商提供產(chǎn)品。

  周訂單鎖定比較容易,但要說日訂單順序也不能調(diào)整要求就太高了。隨便一家供應(yīng)商質(zhì)量問題就會造成計劃調(diào)整。這里面的小技巧是排主計劃時將那些特殊規(guī)格的品種放在周一和周二,將A類品種放周三到周五。然后要求供應(yīng)商對常規(guī)品種設(shè)置一個安全庫存。當(dāng)C類產(chǎn)品部件供應(yīng)出現(xiàn)問題,需要推遲時,用A類產(chǎn)品提前。

  汽車行業(yè)那種JIT供貨供應(yīng)商處只保留1天部件成品庫存,需要制造商對經(jīng)銷商的庫存管理,供應(yīng)商的質(zhì)量管理,產(chǎn)能管理都處于非常高的水平。國內(nèi)的家電企業(yè)由于無法管控住國美這樣的大渠道商,同時家電行業(yè)的利潤水平也不支持供應(yīng)商嚴(yán)格實施類似汽車行業(yè)的TS16949那樣的質(zhì)量管理體系。按照博革咨詢的經(jīng)驗,對家電企業(yè),除非供應(yīng)商提供的是標(biāo)準(zhǔn)化的部件,供應(yīng)商處能控制3天的部件成品庫存就已經(jīng)很理想了。

作者:老麥


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