隨著工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)環(huán)境的需要。對(duì)工廠的運(yùn)行模式提出了更高的要求，如何簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排程、調(diào)度管理，提高對(duì)異常的響應(yīng)速度、發(fā)揮職工的自主性和創(chuàng)造性、質(zhì)量異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、批量異常的防止、生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)周期短縮，庫(kù)存降低、成本下降以及提高單位用地面積的產(chǎn)出比等是當(dāng)下企業(yè)不得不正面面對(duì)的事實(shí)。那么究竟當(dāng)如何呢？精益生產(chǎn)中有一個(gè)工具便不可不說(shuō)--單件流，因?yàn)樗鼧?gòu)成精益價(jià)值鏈的最高境界，沒(méi)有之一！

　　單件流又稱為一個(gè)流、連續(xù)流等。精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院編著的精益詞典中給單件流下的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)的通過(guò)一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時(shí)候完成稱之為單件流。從這個(gè)的定義來(lái)看，單件流的流運(yùn)行模式包含了以下幾個(gè)要素：

　　1.每次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)移一個(gè)或者一個(gè)固定批次的工件；

　　2.連續(xù)流動(dòng)，沒(méi)有停滯；

　　3.上下工序的銜接剛剛好。
　　對(duì)于單件流而言，如果我們要想運(yùn)用得當(dāng)，必須了解其內(nèi)在運(yùn)行的要求和本質(zhì)：

　　1.單件流生產(chǎn)模式強(qiáng)調(diào)的是”流“，強(qiáng)調(diào)的是單件或固定小批的流轉(zhuǎn)，而不是整單的轉(zhuǎn)移、停滯和等待。

　　2.單件流過(guò)程是自主運(yùn)行的，不需要設(shè)置工序間的停滯或人工的控制，零件進(jìn)入生產(chǎn)單元后自動(dòng)流轉(zhuǎn)，直至在加工單元加工完工后流出單元，這里面談到的自動(dòng)不一定是自動(dòng)化，是運(yùn)營(yíng)模式的自我運(yùn)行；

　　3.在同一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)，單件流的生產(chǎn)方式注定了品種之間切換的頻繁性，所以快速切換是其實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，要引起足夠的重視。4.單件流或一個(gè)流的一，并不是專指一個(gè)，也可以是一個(gè)LOT,即一批，所以單件流是按個(gè)、還是按固定箱或按固定小批流動(dòng)等是不矛盾的。在生產(chǎn)的實(shí)際中，多數(shù)實(shí)行JIT生產(chǎn)的企業(yè)，看板拉動(dòng)的單位都是用固定的LOT。

　　要運(yùn)行單件流的生產(chǎn)模式需要滿足什么條件呢？首先要有形成流的環(huán)境，滿足流動(dòng)的環(huán)境可以是移動(dòng)式裝配線、流水線、按工序順序和節(jié)拍排列的機(jī)床組、柔性制造單元或手工移動(dòng)的制造單元等。也就是要有或者建造一個(gè)能承接一個(gè)流流動(dòng)的”渠道“；一個(gè)好的、設(shè)計(jì)的單元布置對(duì)實(shí)現(xiàn)單件流是至關(guān)重要的。其次生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性能夠保持，設(shè)備、工具、人員可動(dòng)性有保障，不會(huì)經(jīng)常性發(fā)生異常、引發(fā)停滯或堵塞？再次就是工作要形成標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)規(guī)范，執(zhí)行作業(yè)的時(shí)間、動(dòng)作都能?chē)?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)行事，沒(méi)有或者很少有隨機(jī)的行為而影響整個(gè)流；再者能夠按客戶需求節(jié)拍生產(chǎn)，控制好節(jié)拍是滿足客戶需求，按時(shí)交貨的基礎(chǔ)，是流動(dòng)的步伐，各個(gè)工序或者到達(dá)各個(gè)工序的步伐不一致就會(huì)出現(xiàn)脫節(jié)或堵塞；特別是在多品種小批量復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)單件流最嚴(yán)重的問(wèn)題是按需求的配比均衡生產(chǎn)問(wèn)題。按照精益生產(chǎn)原則，生產(chǎn)應(yīng)由客戶需求拉動(dòng)，無(wú)論你怎樣生產(chǎn)怎樣流，目標(biāo)都是為了滿足總裝配或者配套的需求，從而滿足客戶的需求。

　　那么我們?cè)撊绾谓渭鞯纳a(chǎn)模式呢？一定不可操之過(guò)急，在咨詢的過(guò)程中，博革咨詢團(tuán)隊(duì)的總結(jié)出來(lái)的成功經(jīng)驗(yàn)是：

　　首先先從制造系統(tǒng)的局部的改善開(kāi)始，實(shí)現(xiàn)局部工序間的快速流動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中主要是進(jìn)行快速切換的改善，實(shí)現(xiàn)快速換摸或快速換線；接下來(lái)再實(shí)現(xiàn)局部某些工序之間的單件流，這個(gè)過(guò)程主要是對(duì)節(jié)拍選擇和對(duì)線平衡的改善；最后再對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體系進(jìn)行貫穿，實(shí)現(xiàn)整體的流動(dòng)，滿足交期和客戶需求的需要。