精益生產(chǎn)的理念以及作業(yè)方式是貫穿公司整個業(yè)務(wù)流程的，并不是局限于生產(chǎn)車間，生產(chǎn)部門。與之對應(yīng)的前后端的物流、供應(yīng)鏈等同樣都是可以利用精益生產(chǎn)去優(yōu)化，去改善，去提升的。

　　博革咨詢?nèi)涨盀槟硠恿咎峁┝藦纳a(chǎn)效率提升，物流改善等多方面的精益咨詢服務(wù)，有效改善其生產(chǎn)現(xiàn)狀，助其大幅提高其市場競爭力。

　　該動力公司是中國工業(yè)發(fā)展史上第一批專業(yè)研制動力裝備的企業(yè)，中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)、中國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)八大上市公司、行業(yè)內(nèi)首批上市公司之一，1997年在深圳證券交易所掛牌上市?，F(xiàn)有員工5500人，資產(chǎn)規(guī)模50億元。

　　博革服務(wù)項目范圍（部分）

　　1）物流管理：倉儲布局調(diào)整、物流配送優(yōu)化、倉庫三定、物流器具標(biāo)準(zhǔn)化；

　　2）效率提升：安燈系統(tǒng)、產(chǎn)線平衡、簡易自動化、轉(zhuǎn)產(chǎn)管理、返修管理、異常管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、班組建設(shè)；

　　3）生產(chǎn)計劃管理：標(biāo)準(zhǔn)工時、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、生產(chǎn)計劃排布、物料追蹤系統(tǒng)；

　　項目完成指標(biāo)（部分）

　　六源改善：56項

　　全員浪費(fèi)改善實戰(zhàn)培訓(xùn)人次：200人次

　　人均效率改善：總裝一線提升24.36%，總裝三線提升20.98%，金工提升42.54%，面板提升36.12%，電機(jī)提升41.48%

　　庫存周轉(zhuǎn)改善：下降25%

　　設(shè)備綜合效率：提升30.97%