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精益生產(chǎn)之TPM管理

日期:2020-09-25 / 人氣: / 來(lái)源:www.ktiaomarket.com / 熱門標(biāo)簽:

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我們承諾:見(jiàn)效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!


  最近天氣剛剛轉(zhuǎn)涼,終于迎來(lái)了一絲喘息的機(jī)會(huì)。今年遲遲到來(lái)的酷暑,三十七八度的酷熱天氣幾乎把人熱得頭昏腦脹,時(shí)常能進(jìn)空調(diào)房乘涼的人尚且如此,那車間里24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備呢?有沒(méi)有出現(xiàn)什么故障?從精益的角度想想,怎么樣讓空調(diào)的故障情況減少都甚至“零故障”的程度呢?說(shuō)起設(shè)備管理就不得不提到“TPM”了,今天上海博革就和大家一起聊一聊“TPM”。

  一、TPM的定義

  TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ),中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

  具體而言,要詳細(xì)了解TPM,需要從以下四個(gè)方面掌握:兩大基石、三大思想、四大目標(biāo)、八大支柱。

  二、TPM的兩大基石

  1、6S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)改善的基石

  2、全員參與的改善活動(dòng)是TPM的基石

  三、TPM的三大思想

  1、預(yù)防哲學(xué)

  確立預(yù)防的條件

  排除物理性、心理性缺陷

  排除強(qiáng)制劣化

  消滅慢性不良

  延長(zhǎng)原有壽命

  2、“0”目標(biāo)

  與同行的水平無(wú)關(guān)

  3、全員參與經(jīng)營(yíng)

  提高組織成員的能力

  為提高熱情而活躍組織

  組織成果的最大化

  四、TPM的四大目標(biāo)

  1、災(zāi)害0化

  2、故障0化

  3、不良0化

  4、浪費(fèi)0化

  五、TPM的八大支柱

  1、自主保全(使用部門)

  自己用的設(shè)備自己維護(hù)(含計(jì)量測(cè)試器、工具)

  自主保全的項(xiàng)目包括日常點(diǎn)檢、清掃、給油、修理等

  保全記錄包括點(diǎn)檢記錄表

  2、專業(yè)保全(設(shè)備電儀技術(shù)部門)

  專業(yè)保全部門(技術(shù)、品保等)要支持自主保全活動(dòng)

  制定保全活動(dòng)計(jì)劃,明確設(shè)備的校正周期,定期點(diǎn)檢、測(cè)定等

  改良保全活動(dòng),修理

  收集保全記錄

  3、焦點(diǎn)改善、個(gè)別改善(全員改善提案)

  建立對(duì)主動(dòng)改善者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)的體制

  個(gè)人對(duì)現(xiàn)狀的改善主動(dòng)積極的提案

  個(gè)別改善成果推廣、活用(舉一反三)

  4、品質(zhì)保全

  從生產(chǎn)準(zhǔn)備后期(量試階段)到產(chǎn)品的品質(zhì)保全

  不良再發(fā)生防止及流出的保全活動(dòng)(不良包括:市場(chǎng)投訴、制檢抽樣發(fā)現(xiàn)的不良、工程內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不良、QC受入檢查的不良、部品存放保管的不良及計(jì)劃錯(cuò)誤導(dǎo)致部品長(zhǎng)期在庫(kù)而產(chǎn)生不良等)

  5、初期管理

  從制品開(kāi)發(fā)—生產(chǎn)準(zhǔn)備(量產(chǎn))—量產(chǎn)初期的品質(zhì)保全體系在最短時(shí)間內(nèi),建立能開(kāi)發(fā)并制造出最低成本條件下的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品管理體系

  初期管理項(xiàng)目:易制造又不出現(xiàn)不良的制品;使用操作簡(jiǎn)單、不出現(xiàn)故障的設(shè)備;資料收集、解析及對(duì)應(yīng);開(kāi)發(fā)—設(shè)計(jì)—量試—量產(chǎn)時(shí)間的縮短;設(shè)計(jì)目標(biāo)的確立。

  6、事務(wù)改善

  業(yè)務(wù)效率提高活動(dòng)

  同業(yè)業(yè)務(wù)量時(shí)間縮短、同業(yè)業(yè)務(wù)量人員減少、增加業(yè)務(wù)量人員不增加

  業(yè)務(wù)量流程明確化(如同生產(chǎn)線),不要模棱兩可

  業(yè)務(wù)工作簡(jiǎn)單化,復(fù)雜的事務(wù)用簡(jiǎn)單的方法完成

  7、教育訓(xùn)練(人才育成)

  TPM知識(shí)教育、改善方法教育、提供學(xué)習(xí)技能機(jī)會(huì);個(gè)人主動(dòng)學(xué)習(xí)費(fèi)用給予一定援助

  對(duì)經(jīng)考核獲得認(rèn)可的技能者,給予技能獎(jiǎng),形成人人愿意學(xué)的風(fēng)氣

  培養(yǎng)具有問(wèn)題意識(shí),并打破現(xiàn)狀、不斷進(jìn)取的人

  8、安全環(huán)境保全

  徹底、持續(xù)推行工作場(chǎng)所的6S活動(dòng)

  服裝干凈、整齊并便于工作及保證品質(zhì)

  對(duì)待客人及同事、上級(jí)有禮貌、大方

  接聽(tīng)電話語(yǔ)言文明,給對(duì)方一個(gè)愉快的心情

  遵守社會(huì)公德,在社會(huì)上樹(shù)立良好的個(gè)人形象,就是樹(shù)立公司形象

  六、TPM的應(yīng)用

  某機(jī)加工企業(yè)在長(zhǎng)期的運(yùn)營(yíng)中現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了一系列問(wèn)題:設(shè)備太不干凈、設(shè)備老是出問(wèn)題、維修人員忙得不可開(kāi)交、員工站在旁邊等。在上海博革的輔導(dǎo)下引進(jìn)了TPM,按照TPM要求的步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢,動(dòng)用全員保養(yǎng)等,由于設(shè)備天天擦洗,它的故障變少了,員工工作積極性也提高了;由于每日檢查設(shè)備,有幾位員工的設(shè)備知識(shí)比維修工還豐富,他們一聽(tīng)到聲音異常就知道故障出在哪里。這就是一個(gè)運(yùn)用TPM進(jìn)行改善的成功案例。

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作者:博革咨詢

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