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OEE如何進行分析和改善?

日期:2017-06-20 / 人氣: / 來源:www.ktiaomarket.com

  OEE的計算方法比較簡單,之所以用比較復(fù)雜的公式分別進行計算,主要是為了便于分析問題,從而分析出設(shè)備的6大損失,并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施進行改善。設(shè)備綜合效率OEE涉及到了設(shè)備最終的產(chǎn)品品質(zhì)環(huán)節(jié),從考核方法上要比國內(nèi)企業(yè)廣泛使用的設(shè)備完好率、設(shè)備利用率等指標(biāo)科學(xué)的多。

  但是,如何在生產(chǎn)中更加充分地利用OEE這一量化指標(biāo)來解決產(chǎn)能和持續(xù)改進等問題,則是企業(yè)所面臨的一個重要課題,也是能否達(dá)到增加設(shè)備的有效利用,提高生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本等目標(biāo)的關(guān)鍵,還需要不斷地進行科學(xué)探討和逐步完善。
影響OEE的6大損失
  單臺設(shè)備OEE值已統(tǒng)計并計算出來,也僅從整體上衡量了相關(guān)指標(biāo)情況。為了便于分析研究和提高效率,有必要將其中的3大績效指標(biāo)統(tǒng)計出來。例如,時間利用率的改善主要是做成餅圖分析原因并有針對性地加強對設(shè)備故障的管理,通過各種措施縮短快速換產(chǎn)以及啟動損失時間。

  設(shè)備性能率主要是將速度損失、小停機和空轉(zhuǎn)損失等做成餅圖來分析原因并進行改善。合格品率主要是分析合格品利用的時間,缺陷的損失時間。同樣,做成餅圖也是為了分析原因,并有針對性的進行改善。

  將設(shè)備故障,換產(chǎn)、調(diào)整,啟動停機,速度損失、小停機,空轉(zhuǎn),質(zhì)量缺陷損失等設(shè)備的6大損失做成負(fù)荷餅圖后,可分析出相關(guān)損失占設(shè)備OEE指標(biāo)的影響程度,此乃狹義上的OEE損失。廣義OEE的設(shè)備利用率=負(fù)荷時間/日歷時間。同樣需要做成餅圖,找出影響設(shè)備利用率的因素并進行改善。

作者:博革咨詢


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